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液压卷板机状态监测与故障诊断系统模型

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以特力液压卷板机为监测对象,选取发动机转速、燃油油位、机油压力、主泵1和2的压力、液压油温度、液压油油位、冷却水温度、冷却水水位、滤清器差压、空滤器负压、蓄电池电压、发动开关和行走速度开关共14项参数为检测项目,经过对这些参数的主动监测和工况剖析,为液压卷板机的运转状况趋势剖析和毛病诊断打下根底。体系的主要功用如下。

(1)数据收集功用。主动收集液压卷板机14项运转工况参数,包含发动机转速、燃油油位、机油压力等。

(2)数据处理和存储功用。主动进行收集数据的处理,包含铲除差错、曲线拟合等,并生成数据文件存储起来供二次处理运用。

(3)显现功用。经过液晶显现器显现当时的运转状况。

(4)报警功用。设备毛病或运转参数超限时均能宣布报警,可根据异常情况的严峻程度进行三级报警,并记载报警信息。

(5)曲线制作和打印功用。可以主动制作特性曲线,并做出趋势剖析。

(6)通讯功用。经过RS一232串口向上位机传送所收集的数据信息。

体系单片机选用ATMEL89C51,一起扩大64K EPROM用于存储报警限值和相应的检测程序,扩大带掉电维护的64K RAM用于存储液压卷板机的4h工况数据。体系的结构如图5—58所示。

体系测验原理如下:将传感器检测到的发动机转速、发动机油压、冷却液温度、液压油油位、行走速度开关等参数值送人微机,进行剖析计算,并将实测值与内置的规范值比较,判别液压卷板机运转状况是否良好;对异常预兆用发光二极管、亮光报警灯和报警喇叭进行三级报警;一起将相关数值保存下来,传送到上位机进行曲线制作、趋势剖析和打印输出。

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