如果想知道为什么卷板机铸件修正的成果不抱负，能够经过对几种传统焊补工艺在卷板机铸件缺点处剖析找到原因。经过对铸造缺点修补机在卷板机铸件的修正成果的研讨，能够确定一种新的技能及其工艺,对卷板机铸件上修正是的确可行的。
传统焊补工艺的焊补成果及剖析材质HT200，导轨缺点处面积S<1000mm2，深度h<8mm。热处理状态:3件未进行表面淬火，1件已表面淬火。用镍基焊粉F103，电弧焊用铸铁焊条：Z308、Z248。2.1.2喷焊设备，电弧焊设备，镍基焊粉F103(C≤0.158.0
1、喷焊按喷焊工艺执行，将导轨面预热至150℃以上，完结开始焊粉的喷涂后，将喷涂面加热至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后构成平整面。因为预热及加热时刻长，工件受热面积较大，热应力较大,比电弧焊更简单发生裂纹，一起线缩短发生裂纹倾向更大。因为裂纹倾向受喷焊时刻、喷层厚度等要素影响，缺点巨细受到必定约束，并且焊补的缺点需整理洁净，因为喷粉中含Fe量份额较高,构成的喷层较电弧焊与母材的色彩更相近。但因具有必定量的Ni，所以无法与母材色彩更挨近，焊补后能够进行机械加工。
2、电弧焊用铸铁焊条Z248进行焊补，焊补工艺分两种，第一种：焊前预热至550℃-650℃，焊补后保温5-8小时;第二种：工件焊前不预热，焊后保温3-4小时。两种办法均易呈现裂纹、硬点,焊补后不简单进行机械加工。焊条价格便宜。用镍基铸铁焊条Z308焊条焊补，焊层与焊层之间应停顿冷却至60℃以下，焊补区少气孔、裂纹发生,机械加工性杰出，结合强度高、无脱落现象,因为卷板机导轨加工后吸油及焊条吹力的影响,易发生咬边、构成“焊补痕迹”,焊补区色彩与母材有很大差异,并且焊条价格昂贵。
3、从剖析的成果就能够得出：传统焊补工艺不能彻底解决卷板机导轨缺点修正的底子原因是统的喷焊、电弧焊工艺,焊补后易发生裂纹，工件易受热变形,简单呈现二次气孔，焊补处金属色彩与母材差异大是其一起的特色。
If you want to know why the results of the revision of the coiling machine castings are not ambitious, we can find out the reasons for the shortcomings of several traditional welding processes in the bending parts of the bending machine. After discussing the revision results of the casting defect repair machine in the coiling machine castings, we can identify a new skill and technology, and correct it on the coiling machine castings.
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