操作使用卷板机的工作人员应了解本机器的结构，并具备一些电气常识，接通主电源（需有澌漏电断路器）空载运转（冬季油泵电机空转10—20min后方可正常工作）。并检查设备上的各部件运转是否正常。检查地脚螺栓是否牢固，栓查压杠螺栓是否松动，如果压杠螺栓是否松动，如果所卷板材为气割下料，应先去掉气割金属渣、焊点及附属物，以保证卷辊的正常使用寿命。
（1）运行前检查
1、检查各润滑点接口。
2、启动液压电机，检查压力是否正常，注意电机的旋转方向是否正确，最压是否正常，操作按扭将上辊提起（注意下限位丝杠支点），使上辊与下辊平行，误差不大于0.3—2mm。
（2）操作过程
1、送板，将板材用行车等其它辅助工具送入上下辊之间。
2、调整板材，使板边与下辊平行，据精度国求，误差不超这1—2mm为宜。
3、卷制样板，用于观察卷制过程中的下压力（液压工作站的压力表的显示）。
4、预弯板材，首先，把须要预弯的板材调至适当位置（以板材须预弯的位置来确定），其次，在调整支架移动油缸，让两支架移动至适中的信置，便于进行预弯棋逢对手材。最后，操作上辊下压油缸至材表面（左右平行）。
5、卷制板材，启动主电机， 操作压下按扭（左右同步）开始卷制，工作时卷板机两侧不得有人，以防卷制工件窜出发生意外，使电机么正转，经过多次加压么正转，完成卷制。
6、取出板材，关闭主电机，启动液压回路，使上辊升至取出位置，按下取出按扭，将活支架拉倒，将压杠往下微调，将卷制工件取出，然后恢复到原位置。
（3）注意事项
1、严禁缺油使用，超负荷使用。
2、卷制中严禁两板头重叠后运转（在上辊高度不调起情况下）易损坏齿轮及卷辊。
3、注意不得让异物掉入齿轮、注油口内。
4、卷制运转中不得将脚或手放在转动工件或辊上，卷板机两侧不得有人，以防异物窜出发生意外事故。
5、必须有漏电保护装置。
6、提升上辊时，应注意上辊与上位丝杠之间保持一定的距离。
7、接线后，电机转向一定要按箭头方向旋转。
8、油泵禁止反转。
9、托辊须要定期清理。 |
